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杏彩体育:中小型电机行业“十四五”规划——湖南中资永磁电机
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- 发布时间：2024-12-23 01:19:16
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杏彩体育:中小型电机行业“十四五”规划——湖南中资永磁电机
【概要描述】制动器供应商：制动器按结构可分为块式、带式、盘式和锥形。根据操作条件，可分为常闭、常开、综合等。按驱动方式可分为自动控制和综合控制。根据动力源类型的不同，可分为手动、脚踏、电磁、液压和电磁液压组合。
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以供给侧结构性改革为主线，以电机工业互联网平台为载体，以专用化、数字化、智能化、绿色化为引擎，推动产业链、供应链、价值链协同发展；以行业研发平台为依托，以人才为牵引，以全面质量效益提升为目标，促进中小型电机行业高质量发展。
（1） 提升品牌意识。将品牌作为企业核心竞争力之一，加强品牌塑造与宣传，提高品牌认知度，提高服务水平与能力。
（2） 找准品牌定位。不断提升产品和服务的质量与影响力，关注细分市场，保持产品及品牌在相关领域的领先地位。
（3） 树立品牌形象。通过高端及专用产品研发、产品质量提升、售后服务效率及水平提高、企业宣传等方面的品牌建设过程，逐步摆脱同质、低价竞争模式。
（4） 提升品牌价值。引导企业自觉加强质量品牌建设，以提升企业质量品牌竞争力和创造附加值的能力为重点，提升效益水平；积极培育国内知名并具有国际竞争力的品牌示范企业。
工业互联网作为数字化转型的关键支撑力量，正在全球范围内不断颠覆传统制造模式、生产组织方式和产业形态，推动传统产业加快转型升级、新兴产业加速发展壮大。中国工业互联网的应用和推广已进入从试验验证到规模化应用、从垂直深耕到横向拓展、从企业局部上云到全方位上云、从产业链单点突破到产业链图谱加速完善的新阶段。
电机行业数字化战略主要将协同设计、数字孪生、云计算、大数据、人工智能等新一代信息技术深度融合于电机产品设计、生产、运行和服务等全生命周期，实现数据全面集成，在设计环节实现可制造性预测和个性化定制，在生产环节实现最优化，在使用环节实现健康管理，通过生产与使用数据的反馈改进产品设计，并探索新的应用类型和管理模式，实现行业价值链的延伸。
电机设备上云成本及技术门槛高，精准运维、能耗监控等高质量机理缺乏；相关服务资源分散、质量参差不齐；上云方案及效果缺乏第三方测评工具；相关服务体系不健全。针对这些问题，可以开展设备上云、协同设计、协同制造等共性问题研究及模块开发，以“信息互通、资源共享、能力协同、开放合作、互利共赢”为核心理念，打造电机产品工业互联网服务平台，并提供咨询诊断、求购信息平台、产品和解决方案及一系列增值服务，缩短开发周期，提高设备维护性，形成开放共享的行业数字发展生态体系。
大力推进电机产品的能效提升，加快实现节约发展；扎实推进清洁生产，大幅减少污染排放；加强资源综合利用，持续推动循环发展；加快构建绿色制造体系，发展壮大绿色制造产业，加快绿色制造与互联网技术的融合，提升电机行业绿色智能水平；积极推进绿色工厂建设及绿色产品开发，在电机设计、原材料采购、生产、销售、使用、回收处理等各个环节实现能源消耗的最优化；积极参与绿色供应链建设，推动电机行业产业链向着绿色化方向发展。
通过价值链、企业链、供需链和空间链的优化配置和提升，使产业链上下游间通过协同合作实现效率的提升和成本的降低，通过互联网平台等技术手段打通上下游各个环节，优化行业协同创新模式及参与度，满足行业在研发协同、生产协同、产业链协同、服务协同等方面的潜在需求，实现行业整体竞争力的提升。
采用行业推动、企业参与、行业内部力量与跨行业培训力量相结合等方式，建立相关培训模式及技术创新中心，完善行业人才结构及人才培养模式，培养适应行业发展需要的复合型高级管理人才、技术人才、新兴产业工人等，满足新产业对人才的潜在需求，促进行业转型升级过程中人才梯队的顺利过渡。
全面优化产品结构，逐步淘汰落后产能，保持“十四五”期间行业规模的平稳发展。加快高端装备首台套产品的市场推广与应用，加速专用电机在细分行业的应用，加强电机与控制系统的综合开发与优化，提高高端装备国产化率，推动行业向高质量发展方向转型升级。
打造一批具备国际竞争优势的知名品牌。行业内企业通过深入实施自主品牌培育工程，加强对产品全生命周期和全供应链的质量控制，通过自主创新、品牌推广、商标注册、专利申请等手段，培育拥有自主知识产权、核心技术和较强市场竞争力的电机知名品牌，不断提升品牌价值，提高服务性收入在销售收入中所占比重，促进品牌产品跨国经营和全球化扩张。
深入电机及系统、绿色制造、智能制造、工业互联网等领域,开展标准研究及体系建立，同时加大对国家标准体系中的基础标准、试验方法标准、能效标准的制修订力度，进一步完善并优化现有标准体系，从而推动行业产业结构提升和技术进步，为实现行业转型升级和跨越发展夯实基础。加快制定IE5、超高速电机、同步磁阻电机等高效节能电机标准，制定电机行业相关绿色产品、绿色评价、绿色物料与绿色工艺标准，开展智能制造领域相关标准研究，构建电机工业互联网相关标准体系。
攻克设备异构数据的现场采集与传输技术及能效优化、故障诊断等机理模型，充分利用互联网、大数据、云计算、人工智能、标识解析等技术，实现协同设计、个性化定制、供应链管理、远程运维等全生命周期数字化管理及应用，并通过搭建电机工业互联网服务平台，建立本行业可复制、可推广、可衡量的企业上云、上平台应用场景目录，实现电机企业产品上云，以工业互联网平台赋能行业高质量发展。
继续推进电机行业智能制造技术发展，通过加强数字孪生设计及仿真、数字化车间建设及运行管理等方式提升行业数字化水平，加快行业转型升级步伐。
引导企业积极进行绿色制造的推广，继续推进绿色工厂认证，鼓励行业企业大力研发及推广国家节能装备目录产品及能效之星产品。大力推行智能制造项目的落地，汇聚行业资源，积极推动协同制造的发展。
对量大面广的成熟产品，应用产品轻量化、模块化、集成化、智能化等绿色设计共性技术，采用高性能、轻量化、绿色环保的新材料，开发具有无害、节能、环保、高可靠性、长寿命和易回收等特性的绿色产品。同时，大力推动专用化电机在各行业的应用，并通过高效节能电机的不断推广和应用，实现电机市场整体能效水平提升。
全面推进中小型电机行业绿色制造体系建设，制定完善相关绿色设计产品评价标准、绿色工厂标准及绿色供应链标准，推进绿色工厂建设，开发绿色产品，创建绿色供应链平台。
高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、农业机械装备等重点领域都与电机行业密切相关。“新基建”七大领域中，城际高速铁路和城市轨道交通、人工智能、工业互联网等领域也与电机行业有紧密联系。
“十四五”期间，电机行业的发展应与国家产业政策紧密结合，围绕战略性新兴产业和重点领域，有针对性地组织开展各类相关新产品的开发。“十四五”期间行业发展的部分重点领域如下。
按照国家相关部门的规划，2025年单位工业增加值二氧化碳排放要力争比2015年下降40%。相关部门通过强化政策支持力度，鼓励钢铁、有色、化工等重点行业实施绿色化改造，提高能源利用效率。
中国的节能市场潜力远超他国。电机是主要的能耗设备，高效节能电机在工业锅炉、钢铁、石油化工、煤化工等重点行业以及风电等清洁能源领域的应用前景广阔。随着一系列利好政策的持续推进及电机能效限定值的提升，中国高效节能电机市场需求将进一步释放。
根据工信部发布的《新能源汽车产业发展规划（2021—2035年）》，到2025年，新能源汽车驱动电机等关键技术取得重大突破，新车销量占比达到25%左右，高度自动驾驶智能网联汽车区域普及，有效促进节能减排水平和社会运行效率提升。
提高技术创新能力，探索新一代车用电机驱动系统解决方案，从设计、工艺、新型材料应用等方面入手，开展新能源汽车驱动电机和电控系统研究，进一步提高其性能水平、功率密度和可靠性，形成各种新能源汽车配套用电机系列产品；开展各种驱动电机的关键技术、制造工艺、测试方法等研究，形成各种驱动电机产品标准和认证规范。
随着新能源技术的不断应用，风电等清洁能源在能源结构中的占比将进一步增加，风力发电机、高效节能变桨电机的市场需求将逐步扩大。
随着中国城际高速铁路的发展，城市间的连接越来越便捷。高铁项目配套零部件国产化率不断提高，使得国产优质电机品牌在“十四五”期间有望在该领域取得进一步的成就，并进而形成产品及品牌“走出去”的一个途径。在电机产品方面，重点开展高速牵引电机核心驱动电机的设计工作，以满足高速铁路的发展需求。
目前，随着中国城镇化建设的不断深入以及城镇人口比例的不断提高，城市轨道交通的发展也将保持强劲势头。截至2018年底，中国有38个城市拥有轨道交通，同时有63个城市的城轨线网规划获批。重点开展轨道车辆驱动电机、空调系统用高效电机、外转子电机、高温消防用隧道风机电机等的优化设计，在质量稳定性等方面进一步提升，推动中国城市轨道交通领域电机国产化比例的进一步提高。
根据国家统计局发布的数据，近两年中国农机总动力保持在10亿千瓦左右，原值近万亿元。根据农业部初步统计，2019年中国农业综合机械化率为69%，而目前发达国家农业机械化水平普遍在90%以上，其中美国、日本和韩国农业机械化率更是达到99%以上。
国务院2018年底印发的《关于加快推进农业机械化和农机装备产业转型升级的指导意见》提出，力争到2025年，中国农机装备品类基本齐全，产品质量可靠性达到国际先进水平。全国农机总动力稳定在11亿千瓦左右。全国农作物耕种收综合机械化率达到75%。
2019年在国家农机鉴定部门申请鉴定的农机企业有3 320家，行业集中度低。对比发达国家农业机械化水平来看，目前中国重型农机严重依赖进口，国产农业机械增长仍具有较大潜力。大力推进重型农机国产化及农业机械化智能化，是中国农业现代化的重要发展方向。因此，智能农机用直驱电机和通过分布式控制实现大马力动力系统提升的轮毂电机，是农机用电机的重要研发方向。
随着产业加速升级、人口老龄化、服务多样化和智能人性化，工业用机器人、民用机器人以及特殊领域用机器人产业蓬勃发展。
2013—2017年，中国机器人产业发展不断加快，年均增速在15%以上，市场规模近70亿美元。预计到2025年，全球机器人市场规模达到2458亿美元左右，其中工业机器人占比54%左右，服务机器人占比32%左右。亚洲是工业机器人的最大销售市场。作为机器人的主要零部件之一，机器人用伺服控制电机在未来的发展前景良好。
发改委《关于扩大战略性新兴产业投资 培育壮大新增长点增长极的指导意见》等文件要求：加快工业机器人,建筑、医疗等特种机器人，高端仪器仪表，轨道交通装备，高档五轴数控机床，节能异步牵引电动机，高端医疗装备和制药装备，航空航天装备，海洋工程装备及高技术船舶等高端装备制造产业补短板工作；继续推进智能制造、智能建造；推进行业“互联网+”协同制造示范工厂建设，建立高标准工业互联网平台。
随着国内电机研发及生产水平的不断提高，在石油化工、高铁、轮船及核电等领域不断实现技术突破，高端装备用电机在新形势下也将迎来新的发展机遇。
继续推进中小型三相异步电动机产品升级换代，按照国家标准GB 18613—2020《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》要求，优化电机结构和性能，开发1级能效电机系列产品并进一步降低2级、3级能效电机成本，完善中国高效节能电机产品系列。继续开发和推广应用中小型高效率三相异步电动机，进一步推广应用IE3、IE4效率等高效节能电机，并开发达到IE5效率的永磁、磁阻电动机。
随着制造业及设备进一步细分，自动化程度越来越高，定制设备增多，同时考虑到不同工况对电机的特殊要求，专用电机的市场潜在需求逐步增加。
开展更适合细分市场及不同工况的电机的专用化研。